Veelgebruikte productieparelmolens zijn 5L, 10L, 15L, 30L, 50L, 100L, enz.
Dit verwijst naar het volume van de maalkamer van de parelmolen, maar veel gebruikers hebben geen idee wat de relatie is tussen dit maalvolume en de productiecapaciteit van de parelmolen
In feite bepaalt het volume liter van de maalholte alleen de hoeveelheid materiaal die per uur door de maalholte gaat, dat is wat we gewoonlijk het debiet noemen, maar het debiet is hoogstens niet gelijk aan de capaciteit, de meeste materialen , vooral die een zeer fijne fijnheid vereisen,
zoals nanogrootte, dit soort fijnheidsvereisten kan niet één keer in de maalmachine worden bereikt. Kies dan voor parelmolen moet rekening houden met de eigenschappen van het materiaal en de fijnheidseisen. Het vloeivermogen van het materiaal, de viscositeit, de oorspronkelijke deeltjesgrootte van de grondstofafstand tot de beoogde fijnheid, moeten allemaal in overweging worden genomen.
Precies, de specifieke capaciteitsvereisten en de selectie van het volume van de parelmolen zijn meer gebaseerd op ervaringsgegevens, of feitelijk berekend op basis van de maalgegevens van het materiaal, meestal gebaseerd op het aantal malingstijden om de beoogde fijnheid als parameter te bereiken, sommige materialen een keer grof slijpen nodig, dit materiaaldebiet is gelijk aan de capaciteit,
voor de meeste materialen, moet 2 of 3 keer worden gemalen, plus de theoretische stroom van de parelmolen, dan kan de parelmolen worden gekozen.En ander materiaal zal verschillen hebben in de werkelijke werkcapaciteit
Daarom zijn als professionele fabrikanten van parelmolens de grote hoeveelheden gegevens die in verschillende industrieën worden verzameld, erg belangrijk voor gebruikers. Daarom is de communicatie met de professionele verkoopingenieurs van de fabrikant van parelmolens bijzonder belangrijk bij het selecteren van parelmoer. Verkoopingenieur kan u snel en efficiënt helpen om met succes een geschikte parelmolen te selecteren om grote verschillen in output te voorkomen.
