Milieuvriendelijke lijm/nieuwe energie-voertuiglijm/batterijlijmmengapparatuur
Volgens de door professionele docenten genoemde lijmen op het lijmenforum van maart 2024 worden ze veel gebruikt in de huidige auto-industrie, vooral met de voortdurende ontwikkeling van de nieuwe energie-industrie wordt het gebruik van lijmen steeds veeleisender.
Conventionele nieuwe energie-energiebatterijlijmen maken voornamelijk gebruik van structurele polyurethaanlijmen, potlijmen, enz. Bij het daadwerkelijke mengproces wordt vaak ongelijkmatige menging aangetroffen, als resultaat zullen er minder dan ideale lijmeffecten optreden tijdens het aanbrengen;
De technische staf van Shanghai ELE Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd. leidt de belangrijkste redenen voor de niet-uniformiteit af op basis van het uiterlijk van het product.
1. Selectie en ontwerp van mengapparatuur:
Heeft niet de juiste mengapparatuur geselecteerd of heeft bij het ontwerpen van mengapparatuur geen rekening gehouden met de vereisten van de materiaalviscositeit voor de mixer, zoals: wanneer de viscositeit hoger is dan 20.000 cps of tijdens het mengproces is er een korte tijd hoger dan 20.000 cps van het materiaal, alleen het gebruik van een conventionele hogesnelheidsdispergeermachine, het is moeilijk om het materiaal gelijkmatig te mengen of het is gemakkelijk om dode hoeken tijdens het mengen te produceren;
Op dit moment beveelt de ontwerper van het bedrijf Shanghai ELE aan dat we, afhankelijk van het viscositeitsniveau, moeten kiezen voor een samengestelde hogesnelheidsdispersiemenger of een dubbelplaneetmenger, die niet alleen de invloed van de viscositeit overwint, maar ook de materiaalmix maakt gelijkmatiger.
Bij het ontwerpproces van het conventionele composietmengframe wordt geen rekening gehouden met de materiaalstroom tussen de bodem van het mengvat, de verspreidingsbak en de afvoerpoort, wat resulteert in een dode hoek.
Tijdens het ontwerpproces gebruikte het ELE-team verschillende anti-dode hoek- en antiblokkeermateriaalontwerpen, afhankelijk van de situatie van het materiaal.
2. De installatie, hoeveelheid en coördinatie van andere mengvormen van dispersieplaten in het mengproces:
De aandrijfhoeveelheid van het aandrijfoppervlak van de dispersieschijf in verschillende posities en de driedimensionale ruimte-indeling van de dispersieschijf zullen het mengeffect van de lijm beïnvloeden. Bij het daadwerkelijke mengproces moet het aantal verschillende dispersieschijven of het dispersieapparaat met verschillende installatieposities worden geselecteerd, en vervolgens gecombineerd met het vatlichaam van de lijm zal niet alleen het mengeffect verbeteren, maar ook de efficiëntie van het mengen.
Afhankelijk van de werkelijke situatie van het materiaal, zal de ontwerper van het ELE-team een enkele, dubbele of meerschijfsstructuur aanbevelen, en zal hij ook een enkele as, dubbele as of meerassige coördinatie kiezen op basis van de viscositeit van het materiaal en de vorm van verschillende mengvormen tegelijkertijd om het effect te verbeteren.
3. De verhouding van de diameter van de dispersieplaat in de mengapparatuur en de hoogte van de bodem van het vat:
Voor materialen met een lage viscositeit worden de snelheid en belasting van de meng- en dispergeermachine beïnvloed. Bij het feitelijke meng- en dispergeerproces is dit de verhouding van de diameter van de dispergeerschijf tot de diameter van het vat, de hoogte van de dispergeerschijf vanaf de bodem van het vat en de hoogte van de dispergeerschijf. De diameterrelatie zal het mengeffect beïnvloeden.
Het mengeffect van de container is bijvoorbeeld niet goed; de container is te klein om te roeren en het bodemmateriaal kan niet gelijkmatig worden gemengd. De verspreidingsbak bevindt zich hoog vanaf de bodem van het vatlichaam en het bodemmateriaal kan niet worden gedraaid over; De verspreidingsplaat bevindt zich dicht bij de bodem en het materiaal roteert op zijn plaats en vormt een grote groep oneffenheden.
De ontwerpers van het ELE-team zullen de juiste diameterverhouding en bodemhoogte kiezen op basis van de materiële situatie, om het optreden van de bovenstaande situatie te voorkomen, en kunnen onmiddellijk worden aangepast aan het daadwerkelijke gebruik van de situatie, om de mengeffect van het materiaal.
Shanghai ELE Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd. heeft vele jaren ervaring in R&D, ontwerp, selectie, productie en service in de polyurethaanlijm/batterijlijm/lijm en andere industrieën, met name de planeetmengers die vaak worden gebruikt in de polyurethaanlijmindustrie . Samengestelde hogesnelheidsdispergerende menger, fluxslijpzandmolen en verschillende ontwerpaspecten van industriële processen.
Shanghai ELE Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd. heeft een goede reputatie in de industrie, voor veel klanten om de upgrade van procesapparatuur op te lossen, maar ook om het nieuwe internationale apparatuurconcept naar meer binnenlandse klanten te brengen, welkom om collega's te raadplegen en uit te wisselen in de lijm/lijmindustrie.
