Lithiumbatterijen, natriumbatterijen en waterstofenergiebatterijen zijn groene en milieuvriendelijke energiebronnen voor nieuwe energie. In het huidige productieproces hebben lithiumbatterijen industrialisatie en grootschalige productie bereikt; ze gaan ook richting sneller opladen, continu gebruik en meer. Er worden ontwikkelingen en pogingen ondernomen op het gebied van een lange levensduur. Onder hen hebben lithiumbatterijen en ternaire lithiumbatterijen de aandacht van mensen getrokken. Lithiumbatterijmaterialen bestaan hoofdzakelijk uit vier delen: positief elektrodemateriaal, elektrolyt (geleidend middel), negatief elektrodemateriaal en separator. De belangrijkste kathodematerialen zijn: lithiumijzerfosfaat, lithiumkobaltoxide, lithiummanganaat, ternair lithium en andere materialen. Anodematerialen omvatten hoofdzakelijk: koolstof- en koolstofnanobuismaterialen, nanolegeringsmaterialen en nanooxidematerialen.
De fijnheid van elektrodematerialen en elektrolyt beïnvloedt de specifieke capaciteit, vermogensdichtheid, cyclusstabiliteit en temperatuuraanpassing. Daarom gebruiken we in het eigenlijke productieproces vaak zandmolens op nanoschaal om positieve en negatieve elektrodematerialen, poeder en elektrolyt te malen. Het coatingmateriaal dat op de separator wordt gebruikt, maakt het tot nanoschaal.
De vaste-fase-sintermethode wordt gebruikt om het kathodemateriaal van de lithium-ionbatterij te synthetiseren. Na malen met een nanozandmolen wordt het kathodemateriaal van de lithium-ionbatterij op nanoschaal verkregen door opnieuw gelijkmatig te mengen. Het negatieve elektrodemateriaal wordt gemengd en gemalen door een nanozandmolen om het nanometerniveau te bereiken en het vaste gehalte van het negatieve elektrodemateriaal wordt verhoogd, waardoor een materiële basis ontstaat voor het snel opladen en ontladen van elektrische energie.
In dit stadium zullen, met de toepassing van grafeen, koolstofnanobuisjes en geleidende stoffen uit vaste stoffen in lithiumbatterijen, de supercondensator van grafeen, het hoge vastestofgehalte van koolstofnanobuisjes en de verfijning op nanoniveau van geleidende stoffen uit vaste stoffen batterijen worden gebruikt voor toekomstige bladbatterijen en De basis is gelegd voor de ontwikkeling van superbatterijen. Op dit moment hebben het Suzhou Institute of Nanotechnology en het Ningbo Institute of Materials, de Chinese Academie van Wetenschappen, grafeen- en koolstofnanobuisjes ontwikkeld. De door ELE geleverde zandmolens op nanoschaal spelen ook een belangrijke ondersteunende rol in de grafeen- en koolstofnanobuisindustrie.
ELE levert een volledig assortiment zandmolens, horizontale nano-staaf-zandmolens, horizontale nano-turbine-zandmolens, laboratorium-nano-zandmolens, schijfzandmolens met groot debiet, meng- en dispergeermachines en samengestelde hoge scharen. Wij bieden klanten de planning en het ontwerp van complete sets productielijnapparatuur en het ontwerp en de fabricage van diverse niet-standaard apparatuur voor chemische maal- en dispergeerapparatuur zoals emulgeermachines.
ELE Planetary Mixer is zeer geschikt voor het mengen van koolstofnanobuisjes
ELE Pin Type keramische kralenmolen is zeer geschikt voor het nat slijpen van CNT, grafeen, met keramisch materiaal, geen metaalverontreiniging.
ELE levert volledige fabrieksoutput, ontwerp- en ontwerpdiensten voor schema's, algemene aanneming van productielijnen, inkoop van reserveonderdelen en apparatuur, bouwdiensten, adviesdiensten voor projectmanagement, en biedt diverse ondersteunende en uitbestedingsdiensten voor grote algemene aannemers; onze apparatuur Producten worden veel gebruikt in nieuwe energiebatterijen, nanopoeders, functionele keramiek, farmaceutische materialen, coatings, inkten, pesticiden, kleurstoffen, inkjet, voedseladditieven en andere industrieën, en hebben brede markterkenning gekregen.
Populaire tags: productielijn voor batterijmest, leveranciers, fabrikanten, kosten, prijs, te koop
